สายการผลิตชุดแบตเตอรี่เซลล์ทรงกระบอก

ระบบอัตโนมัติสูง ต้นทุนแรงงานต่ำ

ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะของเราช่วยลดขั้นตอนการทำงานด้วยมือได้อย่างมาก พร้อมทั้งเพิ่มความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพในการผลิต

● ระบบป้อนวัสดุอัตโนมัติ

● การคัดแยกและจับคู่เซลล์อัตโนมัติ

● การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์

● การตรวจสอบอัจฉริยะ

● การทดสอบ EOL แบบอัตโนมัติ

ผลลัพธ์:

● ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น

● ต้นทุนแรงงานที่ต่ำกว่า

● ลดอัตราข้อบกพร่อง

อุปกรณ์ของเราสามารถรองรับแบตเตอรี่ลิเธียมทรงกระบอกได้หลายขนาด:

● ชุดแบตเตอรี่ 18650

● ชุดแบตเตอรี่ 21700

● ชุดแบตเตอรี่ 26650

● ชุดแบตเตอรี่ 32700

● เซลล์ทรงกระบอกแบบกำหนดเอง

สารเคมีที่เข้ากันได้ ได้แก่:

● ลิเธียมไอออน (Li-ion)

● ลิเธียมไอรอนฟอสเฟต (LFP)

● เอ็นเอ็มซี

● เซลล์ทรงกระบอกกำลังสูง

สายการผลิตชุดแบตเตอรี่ทรงกระบอกของเราครอบคลุมขั้นตอนการผลิตทั้งหมด:

1. การคัดแยกและจับคู่เซลล์

เซลล์ถูกจัดเรียงตาม:

● แรงดันไฟฟ้า

● ความต้านทานภายใน

● ความจุ

วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอก่อนการประกอบ

2. การประกอบฉนวนและตัวยึด

การแทรกอัตโนมัติของ:

● กระดาษปลา

● วงเล็บเซลล์

● วัสดุฉนวน

ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและเสถียรภาพทางกลไก

3. การเชื่อมบัสบาร์/แผ่นนิกเกิล

โดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมขั้นสูง:

● การเชื่อมจุด

● การเชื่อมด้วยเลเซอร์

● การเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิค

มีความแข็งแรงในการเชื่อมสูงและมีความต้านทานต่ำ

4. การติดตั้งระบบจัดการอาคาร (BMS)

การบูรณาการระบบจัดการแบตเตอรี่สำหรับ:

● ระบบป้องกันการชาร์จไฟเกิน

● ระบบป้องกันการคายประจุเกิน

● การตรวจสอบอุณหภูมิ

● การปรับสมดุลเซลล์

รองรับโปรโตคอลการสื่อสารที่ปรับแต่งได้

5. การประกอบชุดแพ็ค

การประกอบการ:

● ปลอกหุ้ม

●ตัวเชื่อมต่อ

● ชุดสายไฟ

● ส่วนประกอบโครงสร้าง

6. การทดสอบอายุการใช้งานและการชาร์จ/คายประจุ

ตรวจสอบความถูกต้องทางไฟฟ้าอย่างครบถ้วน:

● การทดสอบความจุ

● ความชรา

● รอบการชาร์จ/คายประจุ

● การประเมินผลการปฏิบัติงาน

7. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายของสายการผลิต

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายประกอบด้วย:

● การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า

● การทดสอบการทำงาน

● การทดสอบการสื่อสาร

● การตรวจสอบความปลอดภัย

สายการผลิตที่สมบูรณ์อาจประกอบด้วย:

●เครื่องคัดแยกเซลล์แบตเตอรี่

● เครื่องโหลดเซลล์อัตโนมัติ

● เครื่องเชื่อมจุด

● เครื่องเชื่อมเลเซอร์

● เครื่องทดสอบ BMS

● เครื่องทดสอบอายุการใช้งานแบตเตอรี่

● เครื่องทดสอบการทำงาน PACK

● ระบบลำเลียง

● เครื่องติดฉลาก

● ระบบตรวจสอบย้อนกลับ MES

แต่ละสายสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

เทคโนโลยีการเชื่อมที่แม่นยำ

ระบบการเชื่อมของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่า:

● คุณภาพการเชื่อมที่คงที่

● ความต้านทานการสัมผัสต่ำ

● ความเสียหายจากความร้อนน้อยที่สุด

● การยึดติดเชิงกลที่แข็งแรง

เหมาะสำหรับชุดแบตเตอรี่กระแสสูง

ระบบควบคุม PLC + HMI แบบบูรณาการช่วยให้:

● การตรวจสอบแบบเรียลไทม์

● การบันทึกข้อมูล

● การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต

● การวินิจฉัยข้อผิดพลาด

รองรับการบูรณาการโรงงานอัจฉริยะ Industry 4.0

เราปรับแต่งโซลูชันตามปัจจัยต่างๆ ดังนี้:

● ขนาดชุดแบตเตอรี่

● โครงสร้างแพ็ค

● กำลังการผลิต

● ระดับการทำงานอัตโนมัติ

● ผังโรงงาน

กำลังการผลิตที่มีอยู่:

● สายงานห้องปฏิบัติการ

● สายนำร่อง

● สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติ

● สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ชุดแบตเตอรี่ทรงกระบอกของเราถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายใน:

● รถยนต์ไฟฟ้า (EV)

● ระบบกักเก็บพลังงาน (ESS)

● เครื่องมือไฟฟ้า

● จักรยานไฟฟ้า

● ระบบ UPS

● ระบบจัดเก็บแบตเตอรี่พลังงานแสงอาทิตย์

● อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

● อุปกรณ์ทางการแพทย์

ความสามารถด้านวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง

เราให้บริการสนับสนุนด้านวิศวกรรมแบบครบวงจร:

● การออกแบบกระบวนการ

● การผลิตอุปกรณ์

● การติดตั้งและการทดสอบระบบ

● การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

● บริการหลังการขาย

ประสบการณ์อันยาวนานในอุตสาหกรรม

ด้วยประสบการณ์หลายปีในการผลิตอุปกรณ์แบตเตอรี่ เราเข้าใจถึงความท้าทายทางเทคนิคในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม และสามารถนำเสนอโซลูชันที่ใช้งานได้จริงและเชื่อถือได้

การสนับสนุนบริการทั่วโลก

เราให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยบริการช่วยเหลือด้านเทคนิคทั้งทางไกลและในสถานที่

ไม่ว่าคุณจะกำลังสร้างโรงงานผลิตแบตเตอรี่แห่งใหม่หรืออัปเกรดสายการผลิตที่มีอยู่ เราก็สามารถจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของคุณ สายการผลิตชุดแบตเตอรี่เซลล์ทรงกระบอกเพื่อให้ตรงกับเป้าหมายการผลิตของคุณอย่างแท้จริง

ทีมวิศวกรของเราจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในด้านต่างๆ ดังนี้:

● การลงทุน CAPEX

● ประสิทธิภาพการผลิต

● คุณภาพของผลิตภัณฑ์

● ความสามารถในการขยายขนาดในระยะยาว

ระบบควบคุม PLC + HMI แบบบูรณาการช่วยให้:

● การตรวจสอบแบบเรียลไทม์

● การบันทึกข้อมูล

● การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต

● การวินิจฉัยข้อผิดพลาด

รองรับการบูรณาการโรงงานอัจฉริยะ Industry 4.0